消防水泵的正確操作方法

準備：

（一）檢查確認泵處于“就地”或“遠程”啟動控制狀態(tài)。

（二）檢查消防系統有關設備：機泵安裝連接正確可靠，檢查基礎螺栓無松動，水泵填料安裝正確，平衡水管路無變形或堵塞，泵和電機軸承得到有效潤滑，電機及其它電器和儀表是否正常。

（三）檢查電機的轉向：從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

（四）轉動泵的轉子，應能輕滑均勻。

（五）檢查水罐水位高度，開通水罐至泵入口管路閥門，檢查泵出口多功能控閥和回流管路控制閥狀態(tài)是否正常。

（六）關閉出水蝶閥，往泵內注水，要保證泵內充滿水，無空氣窩存。

（七）根據滅火方案和油罐位置確定供水（或泡沫）的路徑，開或關好相關管路的閥門。

起動：

（一）打開電源控制開關、電池充電開關、各種儀表的開關、關閉壓力表（真空表）旋塞。

（二）按下“手動啟動”按鈕，當泵達到轉速600rpm～800rpm時，打開壓力表（真空表）旋塞，確認泵控閥正常開啟，然后按住“升速”鍵，使轉速達到額定轉速1400rpm,并及時把泵起動運行情況報告現場指揮員；在泵房出水管道堵塞的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。

（三）一次起泵不成功應隔三分鐘再起動，兩次起動不成功應全面檢查處理后再起動。

運行維護：

1．電機軸承溫度不得高于80℃，泵軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應超過75℃。

2．電流表、電壓表、壓力表、油溫表等指示值應處于正常范圍。

3．在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承溫度，填料漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常，如果發(fā)現異常情況，應及時處理。

4．檢查冷卻系統正常，泵浦各部位有無滲漏，有無異味。發(fā)現異常時，必須馬上采取有效措施或立即停機。

5．填料腔正常漏水程度每分鐘約為20～30滴。泵運行中填料壓蓋不要壓得太緊，少量的泄漏可以潤滑填料，停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。

6．每運轉3000小時定期補充更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時及時補充。

停機：

（一）消防水泵停泵前，先按住“降速”鍵使轉速降至600rpm～800rpm之間時，按下“停止”按鈕停止電機運轉。

（二）待泵轉動*停止后，關閉壓力表（真空表）旋塞。

（三）清理泵房，做好設備的清潔保養(yǎng)工作。

（四）記錄設備運轉時間和工作情況。

保養(yǎng)規(guī)程：

（一）日常檢查

1、每天盤車一次，盤車前要切斷電機電源，并做好盤車記錄。

2、每周運行一次，時間不少于15分鐘，并做好運行記錄。

3、及時擦去電機外部灰塵、臟物、油水，以及電機通風口的臟物、灰塵和其它碎屑。

4、適時調整填料密封泄漏量。

5、檢查冷卻水和軸封水供水系統，配管線路及泵有無漏水現象，有漏水現象應立即修理。

（二）每月檢查

1、檢查調整泵和電機，保證同心度。

2、檢查潤滑脂（油）和潤滑水情況。

3、測XBD消防泵量振動和噪音。

4、檢查轉動配合部位間隙是否過大而造成松馳現象。

5、按下“巡檢”鍵，消防水泵自動檢測三分鐘，無異常則自動停機。

（三）每年檢查

1、檢查轉動部分的磨損情況。

2、檢查葉輪與密封環(huán)的間隙。

3、檢查葉輪及其有流道零件的汽蝕、腐蝕、沖蝕情況。

4、檢查軸承及機械密封的磨損情況。

消防穩(wěn)壓泵操作使用規(guī)程

一、起動前的檢查與準備

（一）清除機組上的雜物，并把現場清理干凈，檢查基礎螺栓是否松動。

（二）檢查泵和電機軸承得到潤滑，檢查電機及其它電器和儀表是否正常

（三）起動前，轉動泵的轉子，應能輕滑均勻。

（四）檢查電機的轉向：從電機頂部往泵看，泵為順時針方向旋轉。

（五）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

二、起動

（一） 打開各種儀表的開關，關閉壓力表（真空表）旋塞。

（二）全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。

（三）接通電源，當泵達到正常轉速時，打開壓力表（真空表）旋塞，逐漸打開出水管道上的閘閥，并調節(jié)到所需要的工況；在出水管道閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。

三、 運行

（一）注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應超過75℃；機械密封的泄漏量應≤5ml/h。

（二）在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承溫度，機械密封漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常，如果發(fā)現異常情況，應及時處理。

（三）不允許在低于設計流量30%和高于設計流量120%的情況下連續(xù)運行。

四、停機

（一）關閉壓力表（真空表）旋消防穩(wěn)壓泵塞。

（二）逐漸關閉吐出管路上的閘閥。

（三）切斷電源。

（四）關閉進口閥門。

（五）長期停止使用，將泵拆卸清洗上油，包裝保管。